平时常见的注射剂、口服液等小小药用玻璃瓶也能做成上市大买卖，正川股份便是这样一家企业。从1988年起步的一个仅18个工人的手工小作坊，到2017年8月22日挂牌上交所，成为渝股大家族的一员新丁，正川股份的故事也是改革开放以来，重庆民企发展的一个缩影。
上世纪80年代
在煤油灯上为玻璃管加温
“我们公司不是突然发展壮大，而是始终坚持发展药用玻璃包装主业，从一个小玻璃厂一步一步发展到现在的规模并实现上市。”6月12日上午，现任正川股份董秘费世平，在北碚区龙凤桥街道正川玻璃工业园接受商报记者采访时表示。
正川股份的前身是一个小小的玻璃厂手工作坊——重庆市江北县滩口玻璃厂（简称“滩口玻璃厂”）。滩口玻璃厂成立于1989年，主要生产加工玻璃管瓶、玻璃仪器，员工包括18个工人以及邓正川及其儿子邓勇、女儿邓步莉。
当时，蜂王浆、生物健口服液、儿童营养液等营养品的出现，为口服液瓶提供了市场，滩口玻璃厂把握住了中国的口服液市场逐步火起来这一契机，挺进医药包装行业，开始研发口服液瓶。
“刚开始生产口服液瓶时，我们困难重重。”现正川股份董事长邓勇在接受商报记者采访时表示，口服液瓶质量要求高，当时公司却缺乏核心制作技术，只能自己摸索；那时候又全是手工操作，工人将玻璃管放到煤油灯上加温，然后封口，最终形成口服液瓶，产量、质量均不高。“经过一次次的失败，我们好不容易才挺过来。到了1989年底，已安装了36台手制瓶机，以满足不断增大的市场需求。”
接下来的两年，中国保健品市场飞速发展，直接拉动了口服液瓶的需求，到20世纪90年代初期，全国保健品生产企业增至3000余家，品种多达28万种，年销售额高达300亿元。中国保健品市场的销售热潮给滩口玻璃厂带来了快速的发展，到了1990年，滩口玻璃厂总产值达70余万元，客户群体主要包含重庆桐君阁制药厂、重庆中药厂、涪陵制药厂（现为太极集团）、成都恩威制药厂等川渝周边制药企业。
上世纪90年代
手工时代向机械时代跨越
市场打开之后，滩口玻璃厂却要面临新的问题，随着人参蜂王浆的火爆，厂里生产的口服液瓶供不应求，也正因为此，滩口玻璃厂开始了从手工时代向机械时代的跨越。
“想起当时的情景，感慨颇多。”现在正川股份内审部任职的王槐林在接受商报记者采访时说到，1991年，滩口玻璃厂成立星火玻璃厂分厂，尝试机械化生产，第一台机器是租用的重庆制药三厂ZP-18型旧制瓶机，随后增至11台。机械化改造也开始取得效果，当年6~10月，完成产量700余万支，实现产值50余万元。
1992年5月，星火玻璃厂合并到母厂，滩口玻璃厂亦由此走上机械化之路；同年8月，滩口玻璃厂投资80万元扩大再生产，修建新厂房，租赁新制瓶机，机械化生产初步形成，成为国内民营医药包装行业中最早向机械化生产迈进的公司之一。随着机械化的发展，滩口玻璃厂1993年全年完成600余万支玻璃瓶，同比增长6.5%；到了1994年，滩口玻璃厂制瓶机增至20台。
同时，为解决生产用气的能源供应和上游产品玻璃管供应的问题，滩口玻璃厂先后收购了水土输水氧气厂、重庆市篆塘玻璃厂，实现了玻璃管原料与玻瓶生产相配合的产业链条的整合和延展。
1997年，滩口玻璃厂抓住发展机会，投资500万元新扩建了厂房，扩大生产力；同时，滩口玻璃厂完成股份制改革，更名为正川股份制公司（简称正川股份）。经过扩建和股份制改革之后，正川股份1997年实现年总产值约2800万元，销售收入2600余万元、创利税约400万元。
1998年~1999年，补钙大潮来袭，整个中国医药包装市场飞速发展，带动了口服液瓶的市场需求，正川股份的产品亦供不应求，市场占有率逐步提高。至1999年，公司已有120台ZP-18型制瓶机，年产量近8.5亿支，产品的市场覆盖占全国的80%，销售收入5000余万元，利税889万元。
本世纪初
正川股份进入快速发展期
由于虚假广告等事件频发，2001年，中国保健品行业迎来“寒冬”。当年10月，国家工商局曝光了涉嫌广告欺诈的10余家公司，其中保健品行业中占8家公司，这直接影响到正川股份的产品销售。
“最大的影响就是产品销售不出去，那是公司成立以来遭遇的最大危机之一。”费世平说到，当时库房里有1亿多支口服液瓶，如果卖不出去，资金链可能出现危机，公司当时压力巨大。
面临危机，当时的董事长邓正川及其总经理邓勇与广东、东北等需求大户达成战略合作，同时采取了适当降低价格的自救措施，经过大半年的调整，在正常生产的情况下，库房存货逐渐降低至正常水平。“那一年，30%的同行企业倒闭，老董事长这一策略拯救了公司。”费世平回忆到。
2002年，正川股份投入100多万元，新建了10万级的净化车间，并经检测验收达到了GMP生产企业要求，提高了产品质量档次。
2004年初，正川股份投资6000余万元，在重庆龙凤桥建成崭新的现代化玻璃工业园，增加了高附加值的白料抗生素瓶生产线，扩大了公司业务覆盖范围，开辟了新的市场范围。至此，正川股份进入快速发展期。
经过近30年的发展，正川股份现已成为我国药用玻璃管制瓶细分行业的龙头企业之一，被称之为“药瓶子大王”，主要产品包括不同类型和规格的硼硅玻璃管制瓶、钠钙玻璃管制瓶等。截至2017年末，公司拥有超过700台制瓶机，年产药用玻璃管制瓶68亿支、药用瓶盖超23亿只。
同时，正川股份已与全国超过400家医药企业建立了长期友好的合作关系，其中包括国药集团、广药集团、中国生物技术集团、云南白药等多家大中型医药集团。
2017年8月22日
正川股份成功在上交所上市
“事实上，早在新世纪初，老董事长便考虑过上市的事宜，但真正筹划上市还是在2012年。”费世平告诉商报记者，此前虽有企业希望能收购公司等，比如2010年，国外一家医药包装巨头想以高价收购正川股份，但均被拒绝。
正川股份的上市计划在紧锣密鼓地筹备着，包括完善内部治理、理顺历史沿革如股权和兼并等问题、提升自动化等。
1997年，滩口玻璃厂进行了首次股权改革，集体所有制改为有限责任公司，股东变为邓正川等五人，同时预留了一部分员工股份；次年，为实现上次改制中未完成的员工持股方案，艾远芳等95名职工以现金41.3万元出资持股，员工持股人数因此增至95人，这导致公司股东人数超过50人，违反了公司法的相关规定；2005年，为了规范有限公司股东人数，公司进行第二次股权改革，艾远芳等95名员工股东将股权转让给邓正川，最终公司股东人数降至5人，但部分员工股东转股、退股及新股东入股未及时办理工商登记。
为顺利实现上市，正川股份的保荐机构、发行人律师对涉及股权转让的员工股东进行了两次访谈，让员工股东写证明对股权转让进行阐述，包括何时入股和退股、保证金的退还等。完成这一系列工作之后，正川股份2013年10月改制为股份有限公司，总股本8100万股。
而对于王槐林来说，“印象最深刻的是公司自动化的改造。”
2015年，正川股份成立自动化小组，经过摸索并与其他公司合作，最终形成了制瓶、选瓶和包装的自动化一条龙生产，降低了公司的经营成本等。
比如选瓶这一生产环节，在此之前，正川股份需要近7成的工人来对瓶子一个一个地筛选，挑选出有瑕疵等不合格产品，需要大量的人力且耗时长，而且工人在筛选的过程中会出现看漏、不小心摔坏等情况，无形中增加了公司的运营成本；但在实现自动化后，公司运用智能选瓶机实现选瓶的全机械化操作，不仅大大降低了人工成本，而且因机器稳定性强、速度快，减少了玻璃瓶的质量波动，提升了玻管产品品质，使公司盈利能力增强。
2016年5月，正川股份提交了IPO申请；2017年8月22日，正川股份成功在上交所主板上市。
未来
计划引入优质公司参与合作
“上市之后，公司日常的工作并未发生较大的变化。但是，与其他上市已久的公司相比，我们也发现了自身的一些不足。”费世平告诉记者，包括思想意识需要转变、管理模式及人才储备需改进等。
比如人才储备，正川股份现有高管有非常强的工作实践能力，但文凭却普遍不高，同时，所处时代和竞争环境在改变，但公司老员工较多、新鲜血液注入较少。因此，为了改变公司的人才储备，正川股份目前正在努力引进优秀的管理、技术和销售型人才。
目前正川股份上市未满一年，正处于技术、管理能力等提升期，同时已提交了上市后首份“成绩单”。2017年，正川股份实现营收5.09亿元、净利润8217.84万元，分别同比增长8.23%、16.55%；另外，今年一季度，正川股份实现净利润2084.14万元，同比增长0.62%。
正川股份上市时的募投项目“一级耐水药用玻璃包装材料生产研发基地一期项目”目前正在加紧建设中，预计2020年年底完工，届时公司将新增27.6亿支一级耐水药用玻璃管制瓶的年生产能力；“生产及配料系统自动化升级改造”项目亦在稳步推进，预计将于今年年底完工，同时公司目前已经与多家公司建立了合作，并成功引进了4条玻璃管自动包装生产线。
“未来，公司会考虑并购等外延式发展方式。”费世平说到，公司已成立相关部门对市场进行信息调研、工作评估等，未来在适当的时机，会考虑立足于医药包装行业，选择引入具有渠道、技术、成本等优势的公司参与合作。
