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玻璃瓶种类及受热成型特点

发布时间:2017-12-08 浏览量:359 来源:汇美包装
很多人都知道玻璃瓶罐在成行后,由输瓶机在经推瓶机连续输送到退火窑中进行退火。现在的退火窑有:强制对流式、辐射加热式、热流在循环式等。对玻璃温度的控制、退火温度的提高、燃料、能源消耗的降低以及退货时间的缩短都有所改善。
 
玻璃瓶
 
由于玻璃瓶子仅表面受瞬时高热,因而玻璃瓶子进入灌装器前很快冷却到49'左右。灌装器事先杀菌消毒,并通262'过热蒸汽保持无菌,直注式环缝灌装器将等速流动的无菌产品注人瓶内。无菌压盖机类似普通的自动蒸汽喷射真空封瓶机。但用过热蒸汽保持无菌,可用于回旋盖和压旋盖封口。瓶盖从储盖器自动定向排列送到瓶盖消毒器,用过热蒸汽消毒后自动放置在进入压盖机且已灌装的瓶口上,随后自动压盖、包装成品送出机外。

玻璃瓶罐的使用特点和种类:玻璃瓶罐是食品、医药、化学工业的主要包装容器。它们具有化学稳定性好;易于密封,气密性好,透明,可以从外面观察到盛装物的情况;贮存性能好;表面光洁,便于消毒灭菌;造型美观,装饰丰富多彩;有一定的机械强度,能够承受瓶内压力与运输过程中的外力作用;原料分布广,价格低廉等优点。其缺点是质量大(质量与容量比大),脆性大,易碎。然而近年来采用薄壁轻量与物理化学钢化的新技术,这些缺点已有显著改善,因而玻璃瓶罐能够在与塑料、铁听、铁罐的激烈竞争下,产量逐年增加。

玻璃瓶、玻璃器皿包装技术越来越趋向于高强度、轻量化,玻璃瓶的耐热冲击性也大大提高,即使内外温差在800度以上也不至产生破裂,这就大大推动了其在无菌包装技术上的应用。英国乳品研究所最早开发了玻璃瓶无菌包装技术,用154',4.8MPa的过热蒸汽向玻璃屯吹送加热1.5s-2s,杀菌之后充填灭菌牛乳,封口即形成无菌包装产品。
 
美国多尔公司的玻璃瓶无菌包装装置,由空瓶消毒器、无菌环建灌装器、瓶盖消毒器及压盖式无菌填充瓶机组成。整个系统采用过热节省对瓶和瓶盖进行消毒和保持灌装和封盖时的无菌状态,空瓶送人消毒器内气阱,先抽成高真空以使气和瓶内空气净化,随后受到154-c、0.4MPa的湿蒸汽消毒1.5s-2s。
 
玻璃瓶罐品种繁多,从容量为1ML的小瓶到十几升的大瓶,从圆形、方形、到异形与带柄瓶,从无色透明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等,不胜枚举。就制造工艺来说,玻璃瓶罐一般分为模制瓶(使用模型制瓶)和管制瓶(用玻璃管制瓶)两大类。模制瓶又分为大口瓶(瓶口直径在30MM以上)和小口瓶两类。前者用于盛装粉状、块状和膏状物品,后者用于盛装液体。按瓶口形式分为软木塞瓶口、螺纹瓶口、冠盖瓶口、滚压瓶口磨砂瓶口等。按使用情况分为使用一次即废弃不用的"一次瓶"和多次周转使用的"回收瓶"。按盛装物分类,可分为酒瓶、饮料瓶、油瓶、罐头瓶、酸瓶、药瓶、试剂瓶、输液瓶、化妆品瓶等等。

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