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博斯马克智能连线玻璃加工中心关键技术及产业化成果通过鉴定

发布时间:2019-05-20 浏览量:2261 来源:新玻网 作者:言小玉
博斯马克“智能连线玻璃加工中心”关键技术及产业化成果通过专家鉴定
 
5月15日,广东省玻璃行业协会在佛山顺德组织召开佛山市博斯马克机器人有限公司“智能连线玻璃加工中心”关键技术及产业化成果鉴定会。
 
由权威专家华南理工大学机械与汽车工程学院院长张宪民、广东省硅酸盐学会玻璃专业委员会主任黄少塔、华南理工大学材料科学与工程学院研究员钱奇、广东产品质量监督检验研究院高级工程师李志宏、中国南玻集团股份有限公司工程玻璃事业部技术总监程立华、旗滨集团设备管理中心主任助理郝向东高级工程师、广东中航特种玻璃技术有限公司常务副总经理兼总工程师刘东阳高级工程师、信义(东莞)工程玻璃有限公司设备总监樊明轩、广东省玻璃行业协会科技创新服务中心主任、专利代理师卓幼红,东莞市银通玻璃有限公司研发部经理张宽、中山市格兰特实业有限公司生产副总经理史胜全等组成的鉴定委员会,对此次申请的项目进行了科技成果和新产品评审与鉴定。用户单位——广州市玻璃先生实业有限公司总工程师张勤和项目完成单位——佛山市博斯马克机器人有限公司董事长廖仲明、总经理黎利新、技术总监汤纯等出席会议。

广东省玻璃行业协会秘书长陈林主持会议
广东省玻璃行业协会秘书长陈林主持会议

博斯马克技术总监汤纯向鉴定委员会进行项目汇报
博斯马克技术总监汤纯向鉴定委员会进行项目汇报

博斯马克总经理黎利新作项目汇报
博斯马克总经理黎利新作项目汇报
 
对平板玻璃的冷加工是玻璃深加工的重要组成部分,包括对玻璃的切割、钻孔、打异形孔、开门?、锣槽、倒角、内外异形磨边、抛光等工序,而这些大批量、多种类的玻璃加工均需要使用多台的加工设备——可博斯马克“智能玻璃加工中心”集以上多个工序加工于一体、实现了智能、高效、安全等。
 
我国玻璃机械设备在20年前依赖于意大利等外国进口,时至今日,国内玻璃加工设备早已摆脱了这种依赖,走出了自己的创新发展道路。但无论是过去还是现在,目前广泛使用的国产“玻璃加工中心”依然存在许多不足,如“玻璃加工中心”工作运行仍需要人力投入,安全系数低,操作复杂繁琐,无智能加工特性,加工精度较低,使用中易使玻璃产生不均匀应力而破损,导致玻璃深加工玻璃制品安全性降低等。这也意味着这些年,国内外的设备都没有取得进一步的技术升级。
 
2008年,博斯马克机器人有限公司开始立项(站在使用方角度)研发“智能连线玻璃加工中心”,持续投入研发经费1000多万元,经历10多年的攻关,成功研制了“智能连线玻璃加工中心”,从而解决长期困扰平板玻璃加工的装备问题。

博斯马克“智能连线玻璃加工中心”
 
据介绍,“智能连线玻璃加工中心”的主要特征就是实现了玻璃加工的自动化和智能化。其创新点在于解决了“玻璃加工中心”与平板玻璃其它加工环节的自动物料连接,实现“玻璃加工中心”对进出物料的自动输送,避免了低效的、危险的人工或半人工物料搬运。创新性研发了玻璃智能定位系统,采用对工作台玻璃CCD成像,研发了对玻璃图像的智能解析,可实现对玻璃的智能精准定位。并以此为依据,控制器智能生成玻璃加工程序,实现对玻璃的智能加工。同时,创新性研发了智能调整玻璃多点支撑方式,为“玻璃加工中心”加工刀具工作预留了加工空间,改变传统的人工调节支撑方式为智能调节支撑方式,提高了工作效率。而且玻璃加工头主轴电机采用快速易拆卸带刀柄主轴,主轴最高转速达12000转/分钟,实现了精确、稳定、高效加工玻璃。
 
虽然博斯马克“智能连线玻璃加工中心”研发成功至今仅两年时间,然而该装备已在东莞南玻玉晶公司、中航三鑫精美特、云南呈达公司、中山兴祥玻璃公司、佛山晟健公司、深圳欧睿家居公司、沈阳天奇玻璃公司、成都格拉斯曼公司、广西南宁亿之海公司、日豪公司、玻璃先生公司、河津市荣灿玻璃公司等玻璃深加工企业开展应用,并获得一致好评。

 广州玻璃先生实业有限公司总工程师张勤
广州玻璃先生实业有限公司总工程师张勤
 
广州市玻璃先生实业有限公司作为“智能边线玻璃加工中心”用户单位,总工程师张勤在鉴定会上表示其自动拍照、自动定位等功能为玻璃加工带来了极大的便利,尤其对于散单加工,效率之高尤为明显。对此,博斯马克董事长廖仲明表示,传统玻璃加工设备,每做一款玻璃都要画图、编程、定位、摆吸盘,还需要人工搬运玻璃,而博斯马克“玻璃加工中心”可实现不同形状、不同厚度的玻璃通过传送带进入机器,相机拍照后,机器自动执行加工指令,无需人工干预。

博斯马克董事长廖仲明
博斯马克董事长廖仲明
 
尤为一提的是,不同于其他国产“玻璃加工中心”软件源自国外技术,博斯马克“玻璃加工中心”的软件实现了自主研发,把最核心的技术牢牢掌握在自己手中。
 
据了解,该成果相关核心技术获得授权实用新型专利9件、外观专利2件,软件著作权1项;申请发明专利4件。
 
本次成果鉴定会鉴定委员会由11位专家组成,分别来自研究设计单位、大专院校、检测机构、行业协会、玻璃深加工龙头企业等,具有较高的权威性和代表性。
 
与会专家认真审阅了鉴定资料,听取了项目组所做的工作报告、研究报告、测试报告、企业产品标准、科技查新报告、社会经济效益分析报告及证明材料、用户使用报告和相关证明材料,并考察了生产现场。经质询和讨论,专家一致认为:该成果实现了“加工中心”与前后工序的自动“连线”和对平板玻璃的智能化加工。智能化体现在对玻璃的智能定位,并依据该定位与玻璃CAD加工图完成对加工方案的智能解析;另外可智能改变加工玻璃的支撑方式,有效保证了加工质量和提高了加工效率。成果产品经用户使用,反映良好。成果产品经国家机械产品安全质量监督检验中心检验,所检项目符合相关标准要求。
 
鉴定委员会11位专家经过深入讨论,一致认为该成果产品整体技术处于国内领先水平,并建议进一步扩大生产,满足市场需求。

 专家讨论
专家讨论
 
广东省玻璃行业协会秘书长陈林代表鉴定组织单位热烈祝贺佛山市博斯马克机器人有限公司“智能连线玻璃加工中心”关键技术及产业化成果顺利通过科技成果和新产品鉴定,期望各位专家对该成果进一步完善提出指导意见,也期望博斯马克精益求精,不断提升工艺技术和产品性能,以更好地满足高品质玻璃深加工的要求。

博斯马克“智能连线玻璃加工中心”关键技术及产业化成果通过专家鉴定
 
该成果顺利通过鉴定,充分展示了博斯马克的技术创新及实践能力,并为后续成果的广泛应用起到了有力推动作用。

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