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恒晖实验器材总经理王建斌:格法玻璃是医用耗材的最佳选择
2019-07-24 09:07作者:王建斌 来源:中国玻璃报道 1178
6月27日,《中国建材报》刊登了题为“强烈呼吁保留格法工艺生产非建材用超薄玻璃原片”的读者来信,为格法工艺的保留发声。
 
作为超薄玻璃的下游企业,我们深感振奋,因为格法工艺的保留不仅关系到下游企业的生产成本,还是我们参与国际竞争、促进技术进步的基础。
 
我所在的海门市恒晖实验器材制造厂主要生产载玻片等医用耗材,使用的玻璃原片一直以来都是格法工艺生产的超薄玻璃。
 
可是最近有一些言论,认为生产载玻片完全可以使用浮法工艺生产的超薄玻璃,并针对浮法玻璃的金属残留问题,提出打磨、抛光的解决方式。
 
对于此类说法,我认为是对技术的理解过于理想化,与医用耗材的实际生产情况并不相符。
 
在医用耗材的生产过程中,如果使用打磨、抛光的方式去处理浮法玻璃的金属残留,对我们下游用户来说难以掌握打磨的精度。
 
与之相比,更加可能实现的做法是用酸液对玻璃原片进行浸泡,但是大量使用酸液势必造成环境污染,必须增加废酸处理设备,处理废酸又涉及其他化学品的使用,浪费了不必要的社会资源。从产业链的角度看,这样的工艺选择令人不解。
 
另一方面,单纯比较格法超薄玻璃和浮法超薄玻璃的价格,也有三成以上的价差,如果计算浮法玻璃金属残留的处理费用,成本传递到最终产品上将提高50%的售价。
 
目前,我国生产的医用耗材在国际市场上有着“质优价廉”的标签,全世界70%以上的载玻片都是中国制造,市场能接受的价格浮动最多只有10%,如果价格上涨50%,必定使我国生产的医用耗材退出国际市场。
 
从技术进步与产品升级的角度来说,格法工艺生产的超薄玻璃依然是医用耗材领域不可或缺的原材料。
 
当前,医疗领域使用的一款免疫荧光原位杂交专用载玻片,属于医用耗材中的尖端产品,过去一直依赖进口,单片价格在7元左右,我们经过多年的努力,制造出了同等水平的产品,单片价格只有2元,已经开始替代进口产品,可以说,是格法玻璃支持了国内医用耗材企业的技术进步与产品升级。
 
在国际同行业之间,以德国徕卡、美国赛默飞世尔为例,其生产免疫荧光原位杂交专用载玻片,使用的玻璃原片也完全是格法工艺生产的玻璃。
 
因此,我认为,在环保达标、生产安全,且对社会发展有益的前提下,一项工艺的存亡应该由市场来决定,格法工艺生产的超薄玻璃仍然是医用耗材的最佳选择。
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