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威玻大供应管理模式保障池窑生产见成效
2019-07-25 09:19作者: 来源:玻纤在线 1019
近年来,威玻新材料集团积极实施大供应管理模式保障池窑生产收到成效,大供应机构目标任务继2018年超额完成的基础上,2019年上半年又超额完成109.6%,自加工矿石库存较年初上涨0.99万吨,矿石原料库存在支付老款的巨大压力下较年初增加0.23万吨,原料保障能力进一步增强,因原料质量和数量保障的投诉大幅下降。
 
池窑生产均化库配料群仓一角
池窑生产均化库配料群仓一角
 
为降低采购成本、提高采购质量,实现合理安全库存,统筹管理全集团采购,2017年2月成立了威玻大供应采购委员会;2017年4月,集团公司又将威远内华物资供应有限公司、四川威远至诚新材料有限公司和四川锐讯网络科技有限公司整合,成立大供应管理机构。大供应采购委员会积极发挥管理、指导与协调作用,对供应工作中可预见的问题予以提出,并商议方案,对生产系统所出现问题予以分析,不定期召集生产、供应系统相关人员开协调会,正视问题、解决问题。
 
进入2019年,大供应机构通过至诚新材料增添“5R”磨机等新设备,扩大生产规模,增强自加工能力,增强了抗御环保、安全等不可控因素对生产保障的影响,实现含铝原料100%自加工,成本比预算下降11.22元/吨,较4R加工成本下降36.16元/吨。
 
对外采购上,加强供应商评价,持续开发、储备新供应商,做好不合格供应商的替代置换,对独家供应商强化战略合作关系,应对各类突发状况的发生。积极探索有限现金采购及零库存模式,利用现金采购白泡石成本单价较原购进价格下降14.81%;石灰粉现金采购价格较垫资方式减少40元/吨。今年1-6月,现金采购白泡石、石灰粉就增加利润36.67万元;浸润剂多个品种已实行零库存,并有75个品种价格下降,包装材料、矿石等多个品种实现库存减压、价格下降和呆滞原料的消化,原料库存结构得到优化。
 
质量方面,进一步加强回厂原料的管控,加大生产预均化的频率,原料质量综合合格率从年初的58%提升到6月末的76%,主要原料叶腊石均匀性及稳定性大幅度提升,锂辉石、高岭土铁指标的优化,为池窑玻纤产品降铁的控制起到了积极作用。
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