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深圳维达力电子玻璃生产基地厂房预计4月投入使用
2020-01-07 10:35作者:杨麟、胡蔓 来源:湖北日报 1537
中建钢构武汉有限公司技术人员正在查看钢结构厂房建设情况
中建钢构武汉有限公司技术人员正在查看钢结构厂房建设情况。
 
2019年12月18日,赤壁市经济开发区赤马港工业园,由2万吨钢铁组装而成的两座厂房实现钢结构封顶。
 
这两个庞然大物是深圳维达力电子玻璃生产基地厂房,总建筑面积约14万平方米。作为我省重点推进的十大环保生态项目之一,厂房全部为钢框架装配式建筑。建成后,它将为三星、苹果等企业生产电子玻璃基板。2019年12月31日,湖北日报全媒记者进入工地,一探此建筑的出众风采。

快,48天组装两万吨钢材
 
“两个月前,这里还是一片平地。”2019年12月31日,指着眼前这片建设工地,项目经理全玉国说。
 
而眼下,两幢钢铁厂房已然耸立。它们全部由钢铁搭建而成,立柱和横梁交错,构筑起“巨人”的“铮铮铁骨”。据悉,500名建筑鄂军仅用48天就完成如此庞大的钢结构安装。“如果做传统的框架混凝土建筑,完成如此体量,至少需要半年时间。此次速度之快,堪称厂房建设的奇迹。”全玉国说。
 
据悉,为了给工程提速,所有钢结构都在位于武汉蔡甸区的中建钢构武汉有限公司加工而成,连夜被转运到赤壁工地现场。建设工地上焊花璀璨,“钢铁侠们”昼夜奋战;吊装现场,25台汽车吊挥舞巨臂,繁忙作业;高速公路上,20台运送钢结构配件的大型运输车马不停蹄,所有努力只为创造速度奇迹。
 
“看着茁壮成长的厂房,心里别提有多自豪。”现场焊工刘师傅说。
 
“预计2020年4月份,厂房就会投入使用。”项目生产经理金爱华介绍,届时,从这里生产出来的电子玻璃基板、电容式触摸屏等产品,就会源源不断地运往全球各地。

准,钢铁巨柱安装毫米级偏差
 
没有水泥搅拌机的隆隆轰鸣,也不见乌乌沉沉的飞尘灰土,偌大的工地显得静谧而干净。“这便是生态工地的特性之一。”项目技术总工杨伟伟介绍。由于整个厂房生产显示器件和玻璃基板,对环境洁净度有近乎苛刻的要求,最高洁净等级10级(每立方米空气内含有粒径大于等于0.1微米的微粒数不能大于10个),不允许有任何孔隙、裂缝,灰尘无机可乘。这无疑倒逼施工前期“锱铢必较”。为防止灰尘、潮湿,厂房墙体摒弃了传统的混凝土,采用金属墙板材料,楼板则选取了钢筋桁架楼承板。
 
走进钢筋铁骨筑成的厂房,记者看到,工人们正在吊装一根根钢铁巨柱,每根巨柱高达26米,重达15吨。
 
但见一台80吨级大吊车正挥舞近45米长的巨臂,在到达大巨柱上方位置时,缓缓将巨臂前端下探,让吊钩一步步接近巨柱。不过几秒钟,挂钩便稳稳当当地穿进巨柱顶部的吊装孔。起吊、旋转、落位,半小时后,这个庞然大物便立在了预先设定的基座上,两名安装工迅速用锚钉将巨柱与底座固定。
 
汽车塔吊丝毫不敢懈怠,接着又将另一段长10米、重5吨的巨柱缓缓吊装到底部巨柱的上方,两名身系安全绳的工人犹如钢铁侠,在10米高空的作业平台上,用四块钢铁耳板,将两个巨柱紧紧箍住。
 
“两幢厂房数百根巨柱就是这样一步步耸立起来,别看工人们操作的全是10吨重的大家伙,可误差限制在毫米级。”杨伟伟说。

稳,高强螺栓锚出“坚韧”
 
来到长220米、宽80米、高25米的三层钢铁厂房内,钢铁梁柱纵横有序,大风中,两座“巨无霸”稳若泰山。两座厂房由360根巨柱、6000余根钢梁搭建而成,如何做到环环相扣,坚固且有韧性是工程一大难点。
 
在反复修改优化中,中建钢构的技术专家们从10余套设计方案中,成功找到了最优组装方案。
 
杨伟伟解释,钢铁建筑必须保持一定韧性,伸缩有度才更稳固。施工中,如果将所有构件全部进行焊接,势必带来一个问题,整个建筑刚性有余,而柔性不足,这样,在抗击地震、大风时会脆弱不堪。如何增强建筑的韧性,设计师们将目光锁在连接点的改进上。
 
整个建筑除了主要部位采用现场焊接,大量次梁的焊接改为锚接,用20万套高强螺栓衔接“巨人”的“关节”处。由于锚接处预留了一定余量空间,“巨人”具备了伸缩性。
 
杨伟伟说,装配式环保生态建筑是当前建筑业发展的方向,其特点是质量佳、生产能标准化,受天气影响小且环保、节能。但由于尚属新兴阶段,面临不少难题,如吊装、组装作业难;成品构件制作及成品保护要求高等,因此还需要不断摸索、改进。
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