因龙昊玻璃公司650t/d生产线辊子使用年限长，磨损、腐蚀严重，板下附着物较多对玻璃板面影响大，为提升650t/d生产线产质量，公司分两个阶段科学制定更换辊子计划，4月20日-4月25日更换了3根过渡辊台辊子和8根退火窑A区爬坡辊子，5月6日-5月9日更换了剩余10根辊子。
此次更换辊子时间紧、任务重、难度大，前期的准备工作至关重要。通过收集退火窑内产生的典型缺陷，对典型缺陷进行物理分析和化学分析，确定其位置、产生周期、化学元素。并测试退火窑内气氛含量，分析气氛可能对退火窑内部结构造成不可逆的损伤，进行摸索试验，最终确定需要辊子更换的确切位置。
一切准备就绪。辊子更换紧锣密鼓的进行中，首先对辊子原高进行标定，随后由钳工在克服高温环境的影响对辊子高度进行调整，确保辊子在脱离玻璃板时进行抽离，减少对生产的影响。在过渡辊台辊子脱离玻璃板后，维修工争分夺秒的开始进行更换，在更换辊子的空隙时间，熔浮工又充分利用间隙时间清理过渡辊台玻璃渣。
现场工作难度大，温度高，因传动装置在副操，职工在调整辊子高度时只能趴在地上进行作业，各岗位人员努力克服作业空间狭小、时间紧、天气炎热等不利因素，充分发挥团结协作、精益求精的精神，尽管机油沾满衣衫、汗水湿透衣背、每天坚持工作15个小时以上，大家也从不叫苦叫累，奋力为生产稳定抢占时间。
龙昊玻璃公司按计划顺利完成了650t/d生产线的辊子更换工作，产质量提升明显，更换前玻璃总成品率88.77%，质量64.23%，更换后玻璃总成品率93.14%，质量82.83%。
