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四川威玻新材:打造中国西部最大玻纤复合材料基地
2020-07-21 09:43作者:黄德 来源:内江日报 1100
全自动物流生产线
全自动物流生产线
 
机器手作业
机器手作业
 
四川威玻新材料集团有限公司是一家集玻纤产品研发、生产、销售为一体的国家级高新技术企业。通过多年的探索和努力,该公司已经发展成为中国玻璃纤维最大民营企业(中国第四大玻纤企业)、世界第八大玻璃纤维专业制造商、中国复合材料生产创新企业,拥有总资产30余亿元、员工3000余人,曾荣获国家级高新技术企业、全国建材行业先进集体、四川省着名商标企业、四川省出口创汇优秀企业等荣誉称号。

看现场:生产火热 房车、智能化成亮点
 
7月17日,记者来到位于威远县严陵镇建业大道的威玻集团。这里机器轰鸣,工人们正紧张有序地在各生产车间内忙碌着。该公司生产的玻璃纤维产品从纺织细纱、膨体纱,到增强材料产品,产品质量一直领先于同行。
 
在威玻集团工会主席蒲家坤的带领下,记者来到了房车生产车间,一辆辆白色的房车整齐排列在车间内,房车内部,厨房、餐厅、卧室、卫生间等功能分区一应俱全,一辆房车俨然被打造成为一个温馨的小家。据了解,威玻集团是内江市首家具有汽车生产资质的企业,拥有设计年产300台,年产值可达1亿元的房车生产能力。
 
“在这里,玻璃水经过拉丝、烘干、络纱、打包等一系列工序后,被制作成了高性能池窑玻璃纤维。”在威玻集团七期池窑生产线上,蒲家坤介绍,近几年,威玻集团以玻纤复合材料贯穿发展主线,现已形成 “池窑玻璃纤维—特种玻璃纤维—玻璃钢/新型复合材料(布、毡、织物)”一条龙完整产业链体系。
 
记者注意到,车间内大部分工序已实现智能化生产,一台台机器手在系统的操控下正快速完成玻璃纤维络纱、烘干工序,然后由全自动智能物流生产系统运送到下游车间进行玻璃纤维复合材料生产。“这是近几年技术改革的成果。”蒲家坤介绍,通过生产线技术改造,运用智能化生产系统,现在威玻集团池窑玻纤年产量已达20万吨。

看产品:玻纤制品被广泛应用 产品畅销国内外
 
过去,“中国球王”曾是威玻的辉煌,但玻璃球生产所具备的高耗能、高污染、技术粗放、劳动密集等特点,不得不被时代淘汰。
 
为了生存和发展,威玻集团大胆革新,抢抓机遇,重点发展起了国家鼓励发展的战略性新兴产业——高性能池窑玻纤产业。
 
近几年,威玻集团不断进行技术创新,从一期池窑的全国独创 “马蹄焰”技术,到七期池窑创新采用具有自主知识产权的电助熔、纯氧燃烧、深池窑炉熔制、自动化物流、多分拉大漏板、新型玻璃配方、气力输送配料等国际一流单元窑池窑技术,彻底扭转了玻球时代产品单一、技术粗放、后劲缺失的发展格局,为后续发展奠定了坚实基础。
 
“目前我们主要生产池窑玻纤产品及各种玻纤复合材料。”蒲家坤介绍,在池窑玻纤产品方面,公司形成了直接纱、合股纱、短切纱、细纱四大系列常规产品及以热固性、热塑性两大类为代表的新产品。公司正积极着手风电纱、高强纱、LFT、热塑短纤、卫浴SMC、BMC、耐水解和PBT工程长纤等多个品种研发。
 
在玻纤复合材料产业方面,公司建成了以无捻粗纱布、缝编毡、电子布、双轴向产品等系列织物生产及板材、格栅、管罐、拉挤型材、SMC各类表箱等系列复合材料制品生产。当前研发重点在房车、电杆、建筑模板、复合材料托盘等,力求以新产品开发促进威玻在复合材料的发展,带动玻纤及制品新领域应用需求。
 
如今,威玻集团的玻纤年产能达到20万吨,玻纤布(织物)年产能达到5000万米,玻纤复合材料年产能达到6万吨,特种高硅氧球(玻纤)年产能达到1万吨,其产品被广泛应用于城市建筑、室内装饰、汽车工业、机械电子、风力发电、航空航天、海洋、轨道交通等领域,主要产品通过了英国劳氏(LR)、德国(GL)认证,产品畅销亚洲、欧洲、美洲、中东等多个国家、地区,与众多海外知名企业建立了稳定的合作关系。

看发展:创新助推企业发展 打造民族新材料先锋
 
威玻集团致力于研制品质稳定、持续创新的高性能玻纤及复合材料产品,现已掌握国际先进的玻纤制造自主核心技术,拥有发明和实用型专利60余项,这得益于威玻集团不断追求创新的钻研精神。
 
“创新是企业不断向前发展的生命线。”威玻集团管委会成员、威玻集团子公司内江华原电子材料有限公司副总经理、陈锐创新工作室负责人陈锐告诉记者,近年来,威玻集团在优化工艺技术、保障生产稳定、降低生产成本等方面大力倡导技术创新,出台“分利责任制”,鼓励员工创新,尽最大可能降低生产成本,提升企业效益。
 
特别是在今年,受全球范围内新冠肺炎疫情影响,国外玻纤需求量急剧下降,出口受阻,国内玻纤制品单价也随之下跌,给玻纤行业带来巨大冲击,国内大部分企业都处于亏损状态。
 
“其实我们企业还好,因为一直都在做技术革新、降成本,且出口份额不大,在20%左右,所以企业收支能维持平衡。”陈锐告诉记者,今年降低生产成本的目标是每吨降低100元,今年1—6月,玻纤制品的成本每吨已降低68元,预计年底能圆满完成年初制定的目标。
 
除此之外,陈锐还告诉记者,除大力进行技术创新外,威玻集团还经常组织员工外出到北京、山东、重庆等地学习行业先进技术,发现自身差距,以谋求更好发展。
 
未来,威玻集团将秉承“至诚立信、厚德载物、永续创新、慎终追远”的文化理念,围绕“建中国优秀工厂、造全球竞争产品、做民族新材料先锋”的经营宗旨和打造中国西部最大玻纤复合材料基地的战略目标,优化国际化产能布局和积极延伸产业链,努力研发技术含量高、环境友好的新型玻纤产品,全面提升企业的核心竞争力,向国际化优秀供应商的目标努力迈进。
 
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