丝网印刷彩釉钢化玻璃探秘

进入21世纪以来，我国城市化进程不断加快，一座座拔地而起的高层建筑正逐渐取代旧时的低层楼房，成为人们新的生活、办公、社交场所。这些建筑往往都具有一个鲜明的特点，就是都不约而同的使用了玻璃幕墙来代替原有的钢筋水泥外部结构。从实用性来说，采用玻璃结构可以有效的阻隔太阳辐射，保持建筑内温度，而在外观上相对于传统建筑也更加具有时尚、现代化的气息。所以，越来越多的城市建筑开始应用经过钢化处理的玻璃作为外围幕墙，这一市场也随之进入了供需两旺的态势。同时，为了追求个性，体现建筑的和谐之美，彩釉玻璃也随之登上了建筑装饰的历史舞台，受到广大消费者的青睐。
 

 

 

彩釉玻璃又俗称彩色釉面玻璃。它是将无机釉料（又称油墨），印刷到平板玻璃表面，然后经烘干、钢化或热化加工处理，将釉料永久烧结于玻璃表面而得到一种耐磨、耐酸碱的装饰性玻璃产品。这种产品具有很高的功能性和装饰性。它有许多不同的颜色和花纹，如条状、网状和电状图案等；也可以根据客户的不同需要另行设计花纹。
 

在建筑业日益发展的今天，人们都期待能不断出现各种新的建筑及装修材料来丰富自己的设计，并使建筑别具风格、独树一帜。彩釉钢化玻璃作为一种装饰材料使用，在国外己有几十年了，在国内也有近20年的历史。彩釉钢化玻璃己经成为一种成熟的玻璃加工产品并被广泛应用于各个领域。如金玻推出彩釉玻璃，至今己有很多年的时间。耀华、南玻等是国内最早一批引入彩釉玻璃产品的玻璃加工企业，而今产量己经名列世界前茅。南玻推出镀膜玻璃产品后又全套引进美国、瑞士等国的生产设备和技术，推出彩釉钢化玻璃，以期将我国玻璃幕墙建筑设计水平推向新的高峰，并为建筑室内外装修等提供一种新的优良材料。

 

特别是对于建筑幕墙而言，巧妙的把握好彩釉玻璃的色彩和结构，在很大程度上可以直接实现利用彩釉玻璃替代磨砂玻璃，甚至着色玻璃的效果。所以对设计师来说，面对着颜色枯燥单一的浮法玻璃，彩釉玻璃可以带来更多的创意与灵感支持。

 

近20年，建筑形式有了很大的变化。玻璃用作装饰建筑和经济的建筑材料的数量越来越多。建筑物外墙用玻璃己迅速发展为建筑玻璃的主要部分。最初彩色玻璃所使用的涂料耐久性较差，现在由于使用玻璃彩釉，把玻璃彩釉涂到平板玻璃上，得到了永久性的饰面层。

 

彩釉玻璃由于其出色的装饰功能，被广泛应用于建筑领域，为单调的建筑风格增添了无数靓丽的色彩。网印平板玻璃广泛应用于人们生活的各个角落：可在展示橱窗、建筑空间分区、建筑物外观美化、汽车挡风玻璃和镶嵌玻璃等地方轻松地找到它们的身影。同时，它们也广泛应用于家具装饰和游戏工具，以及数不清的装饰和艺术创作中。

 

丝网印刷彩釉钢化玻璃的主要用途体现在以下几个方面：建筑外墙玻璃、建筑采光天棚、室内装饰隔断及其他玻璃制品，如煤气炉玻璃台面、家具玻璃等。产品广泛应用于建筑装饰行业、家私玻璃、电子产品玻璃等；同时可以和其它的玻璃制品组合多种产品，例如建筑外墙、室内装饰隔断、建筑采光天棚等。目前国内有很多丝印加工企业在从事艺术、装饰玻璃加工领域。这一领域对设备技术等方面要求相对不高，且利润空间丰厚，令不少企业趋之若鹜，而彩釉玻璃更是有着广泛的应用领域和市场前景。

 

由于玻璃的彩釉加工只是对玻璃的表面进行了装饰，并不影响玻璃本身所具有的特性。因此，对于玻璃深加工企业来说，在玻璃功能性深加工的基础上，拥有彩釉玻璃加工生产线将更能满足市场用户的多元化需求，为产品带来更多的用户，为企业开拓广阔的市场，赚取更多的利润效益。相信随着人们生活水平的日益提高，尤其是对建筑的美观和舒适性越来越高的追求，彩釉玻璃的应用将会有广阔的前景。

 

 

彩釉玻璃生产工艺通常包括生产准备、施釉、烘干、热处理四个主要环节。其中的生产准备因不同印刷方式相差巨大，特别是丝印的网钊作较为繁琐而专业，己形成一个小的行业圈，故在此略过。

 

施釉可采用丝网印刷、辊筒印刷等方式实现，甚至可用喷涂或手绘方式施釉。烘干通常紧跟在施釉的后面连续进行。烘干的目的在于使油剂逐渐挥发，避免直接加温产生爆皮。釉层越厚，覆盖率越高，烘干的作用越明显而必要。热处理包括钢化、半钢化、热弯等不同热处理方式，彩釉玻璃烧结温度一般在650一7500C之间，过高则颜色变浅，过低则融化不彻底，缺乏光泽。彩釉玻璃色彩丰富，图案多样，其颜色、图案均可按客户要求定做，使用范围广泛，其色泽稳定，耐老化、抗酸碱、不褪色，装饰效果突出。同时还能够吸收、反射部分太阳热能，遮阳效果明显。选择不同热处理可得到不同功能的玻璃产品。彩釉玻璃还可进一步进行镀膜、夹层、中空等复合加工，附加更多功能和效果。不单单只有平面彩釉，也可生产弯形的彩釉玻璃。

 

随着加工技术的发展，丝网印刷取代早期的贴花工艺逐渐成为了彩釉玻璃加工过程中必不可少的加工环节。除了丝印，烧结也是彩釉玻璃加工过程中不可或缺的环节之一，玻璃彩也称烤花，一般在烤花炉中进行。玻璃彩釉的烧洁，关键是控制好烧结温度。彩釉印墨是用油性容剂和醇酸树脂调配而成，在炉中的烧制大约要经过以下几个阶段：第一阶段：从室温到120OC，预热，印墨无变化；第二阶段：从120℃到250℃ , 轻质油蒸发气化；第三阶段：从250℃到500℃，重质油及树脂燃烧气化；第四阶段：从500℃到580℃，彩釉中玻璃粉开始熔化，同时承印体玻璃的表面也稍稍软化；第五阶段：从580℃到620℃，玻璃釉粉熔化，外将颜料粉也熔入其中，这时玻璃体表面也完全软化，彩釉与玻璃结合为一体，完成釉彩的转印和烧结，然后徐徐降至室温。另外，相较于传统烤漆玻璃，彩釉玻璃在各个方面的表现都要优于前者。譬如环保性、产能等，尤其对于色彩的表现力方面，彩釉玻璃的釉料与玻璃本身融为一体，永不退色；而烤漆玻璃则只是把油墨利用物理手段附着于玻璃表面，表现力与彩釉玻璃不可同日而语。

 

彩釉滚筒印刷工艺是，玻璃在传送过程中，印刷胶辊在旋转中将釉料均匀的印制到玻璃表面，并通过调节传送筒印刷设备由传送带、传送、胶辊、烘干炉、冷却炉等几部分组成。滚筒印刷主要针对全幅印刷的玻璃订单，是欧美一些发达国家彩釉玻璃生产中最流行的加工方式，它具有操作方便、生产效率高、印刷涂层厚的特点，缺点是：釉料消耗大，且印刷辊筒在辊印过程中会使玻璃印刷釉层产生一定有规律的印刷波纹，透光观察会较明显，这也就决定了它只能使用在建筑不透光部位。

 

由于印刷材料性能及印刷工艺的复杂性，以及用户对最终印刷效果认可的多样性，因此在批量使用前，用户应少量试用并充分确认符合要求后才能批量使用。做好承印物（玻璃）的表面清除油脂及杂质（如：玻璃隔离粉）工作，以防止自点、针孔等表面缺陷出现。

 

印刷湿膜的烘干过程有良好的排风，防止溶剂挥发异味，印刷湿膜较厚的烘干温度稍低，时间延长，避免烘干过快产生边缘变形不整齐；最好用红外线干燥机干燥。

 

正确调配油墨与稀释剂的比例，加入1％一3%的稀释剂，油墨使用前必须低速完全搅拌，搅拌时间以1一2h 为宜。搅拌后的玻璃油墨（悬浊液）需静置3Omin以消除搅拌中产生的气泡。浆料若在非低温情况下出现分层、结块、流动性差、搅不易等现象，油墨可能发生变质，则不宜使用。侧量印刷厚度，确保厚度一致，厚度的变化可能导致颜色的变化；印刷后立即烘干，以防粘结灰尘；对于套印，玻璃必须恢复至室温，再进行第二种颜色的印刷。

 

应用彩釉玻璃上的彩釉层实质上也是烧结后的致密的玻璃体，在其内部分布着色矿物微粒。色料分布在釉层中的情况，与石子分布在水泥混凝土中的情况类似，只是釉层透明，且外表面略有凸凹不平而己。彩釉玻璃通过表面涂釉而具有明显的装饰作用，在玻璃深加工类别中属于玻璃表面加工及装饰类的范围。彩釉钢化玻璃可以视作钢化玻璃一样使用，只是增加了装饰效果。彩釉表面并不会影响其他工序的进一步复合加工，所以彩釉夹层玻璃、彩釉中空、彩釉镀膜等品种玻璃也很普遍，早己大量被使用，这极大地扩大了彩釉玻璃的使用范围。彩釉玻璃不但具有装饰作用，还有遮阳的功能，普通白色丝印彩釉玻璃的遮阳系数可达0.32左右，这样的彩釉玻璃相当于阳光控制膜玻璃的遮阳效果了。

 

 

钢化彩釉玻璃是将无机釉料通过丝网印刷、滚筒印刷和数码釉料打印等施釉工艺涂覆（或处哩）在玻璃表面，经过干燥、加热炉加热至玻璃釉料熔融状态，并经过钢化淬冷制得的。通过加热烧结，可以使釉层与玻璃永久性结合成一体，使装饰玻璃产品具有良好的抗酸碱性和安全性。釉料玻璃行业使用无机釉料主要用于制作建筑彩釉玻璃、汽车玻璃、瓶罐及其他装饰玻璃，如炉面灶具玻璃、微波炉护板、冰箱电器玻璃等方面。

 

彩釉材料分氧化物釉料和贵金属釉料，其中建筑彩釉中最常用的是无机非金属釉料。建筑用釉料因施釉的过程多为丝网印刷或辊筒印刷，故其釉料又称为油墨。

 

油墨有三大组成成分：色料、熔块、油剂。色料多是金属氧化物，印刷烧结后覆盖在玻璃表面，形成不透明有色层（个别彩釉为透明或半透明），发挥了彩釉的发色功能。熔块本身就是玻璃质物质，烧结后可粘结色料、产生特有光泽。此外熔块还有调整彩釉层膨胀系数的作用，使不同颜色彩釉层与玻璃基板热膨胀系数相匹配，从而避兔彩釉层开裂、脱落等现象。油剂用来调节油墨的粘稠程度，使油墨适用于不同的印刷工艺方式。

 

玻璃印刷的印墨用网版在玻璃上进行印刷，其制版与印刷同一般的网版印刷别无二致。玻璃印刷的特点就在它的印墨上。玻璃印刷的印墨主要由三种成份构成：

 

 

用于制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化铅与三氧化二铝等组成。

 

 

玻璃印刷必须经高温烧结才能将颜料固着在玻璃上，因此印墨的颜料不能用有机颜料，只能用无机金属氧化物。一旦经高温烧结，这些金属氧化物与玻璃融为一体，玻璃也就着上了颜色。常用作玻璃印墨的无机颜料有如下一些：红色―硫化福；黄色―铬酸铅、硫化福、铀盐；绿色―氧化铬；蓝色―铝酸钻；褐色―氧化铁；白色―氧化钙、高岭土等；黑色―氧化铱、氧化锰等混合物。画面上颜色的变化是无穷无尽的，为了显示各种不同的过渡色相和明暗不同的亮度，常常是将多种色料适当调配使用。将易熔玻璃同玻璃颜料混合并研磨成细粉才能用作制墨，也有称这种粉末为玻璃彩釉粉。

 

 

调墨油也就是玻璃印墨的连结料，由松油醇、松节油，加适量醇酸树脂配成。调墨油一方面要有一定的流动性使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有较好的印刷适性；另一方面烧结时在玻璃彩釉熔融之前，就要先行气化燃烧干净，尽量对彩釉的形成不产生不良影响。

 

彩釉钢化幕墙玻璃产品用于钠钙玻璃特别是浮法玻璃f的表面施釉，为黑色浆料。主要应用于钢化玻璃生产，推荐用于空气面；固含量82％。

 

在丝印时，保持印刷环境的干净非常重要。干净的环境将可保证产品的质量。印刷房的温度应控制在25±20℃，湿气在60% ，除尘一定要彻底。

 

使用印刷过程中应防止其它杂物的混入，影响印刷性能，若有图案不清晰应及时调整粘度或印刷工艺（刮板、丝网目数、间距等），若粘度低则可和生产商联系调整，推荐工艺：网目200目；刮板硬度：80一85°。由于在印刷过程中存在稀释剂挥发，因而必须在添加稀释剂与油墨搅拌均匀后，保持推荐的工艺粘度印刷。

 

早期贴花纸印刷刚刚开始流行时，也曾将贴花纸贴在玻璃上，回炉烤结，使花纸上的彩釉附着在玻璃上，但效果并不理想。由于玻璃的软化温度较陶瓷烧结温度要低得多，当贴花纸上的彩釉粉远未达到熔融温度时，玻璃体己开始软化，很难达到预期效果。70年代以后，随着网版印刷技术的发展，用网版在玻璃上直接印刷彩釉的方法，得到广泛的应用。

 

 

彩釉玻璃颜色丰富、色泽亮丽、持久不变、图案多样、装饰效果突出，而且具有绝佳的遮蔽性和良好的阳光控制作用，被广泛用于建筑装饰等行业。彩釉钢化玻璃的特性特点如下：

 

 

彩釉玻璃能根据设计需要调配出PANTONG色标上的大部分颜色，同时有大量的有序图案可供选择，且因采用无机色釉，产品色泽稳定性高。一般可根据客户要求定做，选择面广，在幕墙组合中它能反衬其他玻璃或进行色彩配套；彩釉为同玻璃材料的无机色釉，不褪色，不剥落，因此原有的色调与大楼寿命保持一致。根据需要可制作多种图案、多种色彩的彩釉玻璃，满足现代建筑不同的美学风格。

 

 

彩釉易于接受用来隔绝拱肩背的非硬性粘佼；遮阳效果明显，釉面能吸收并反射部分阳光热能，具有节能的功效；色泽稳定且不褪色、不剥落；具有无吸收、无渗透之特性，并易于清洁；彩釉玻璃能阻隔太阳热源，遮阳效果明显，可降低空调费用。
 

 

带图案的彩釉玻璃因有次序的局部印刷，可降低玻璃眩光，同时对阳光西晒和直射有明显的缓和作用。

 

 

彩釉玻璃经钢化处理，强度增加，安全性高，彩釉玻璃安装于支撑结构，同时还可以制成彩釉夹层玻璃以增强其抗风压强度。经钢化处理具有钢化玻璃的各种性机械性能，抗打击性能更高。最终的产品具有良好的机械性能，抗打击性能和抗热冲击性能，安全性能更高。

 

 

彩釉玻璃可代替其他材料，例如砖、石材、磁砖或木材等建材，便宜而且安装施工容易，能大大减轻外墙的结构负荷。可进行镀膜、夹层、合成中空等复合加工，获得其它用途的特殊性能。
 

彩釉钢化幕墙玻璃可以用钢化玻璃颜料配成各种颜色并任意配搭出不同效果的色彩。这些经过钢化处理的颜料除了可以遮蔽光线外，还有良好的抗腐蚀能力和耐候性。彩釉玻璃最突出的特点是其所具有的装饰功能，彩釉钢化玻璃己经成为一种成熟的玻璃加工产品，其使用已十分广泛而普遍。彩釉玻璃颜色丰富、种类齐全、装饰效果突出，它使单调的玻璃变成了多彩的世界。彩釉玻璃最突出的特点是其所具有的装饰功能，被广泛应用于建筑装饰行业，为高楼增辉，为大厦添彩。在其他领域使用彩釉玻璃，也可使单调的玻璃变成了多彩的世界，美化了人们的生活。