欧洲能源危机似乎随着爆出的“负气价”新闻迎来了反转，然而欧洲制造业并没有开心起来。俄乌冲突的常态化让原本的廉价俄罗斯能源彻底远离了欧洲制造业，当其他行业都在忙不迭地向东方迁离的时候，原本发达的欧洲玻璃行业却因为生产熔炉需要24小时不间断工作而陷入更深重的困境：玻璃虽然无处不在，但玻璃行业不是必需品行业，并不在很多欧洲国家的能源优先保障名单上，说停就停可能就是须臾间的事情；玻璃企业迁离产能不易但再造一个生存线倒也不难，难的是娇贵的玻璃制品长途运输意味着成本大幅增加……欧洲最古老的玻璃制造商和玻璃行业传统重镇都传出了减产的消息。
欧洲玻璃行业面对能源危机，看似局面凶险，其实还未到伤筋动骨的地步，盖因玻璃行业的竞争，早早从原料、工艺、成本转为科技要素。不断演进的科技让古老的玻璃材质更加百变，玻璃工业的技艺革新决定着很多产业的发展方向与速率。在这方面，欧洲积淀深厚。
玻璃有着特别的质地与无穷的可塑性，加入不同元素、以不同温度制成，都将使玻璃的属性千变万化，透明度、耐久性、稳定性、坚硬度、柔韧性、厚薄度……玻璃制造的技术含量在于，要吃透对基础科学的理解并经过无数次的比例试验，才能不断试析、研发出新的玻璃成分，开发出适宜的产品。
从传统的建筑、交通、农业、家居、汽车，到电子信息显示、智能装备、新能源行业、光电新材料等，玻璃的应用领域越来越广，产业规模逐年攀升。以电子玻璃这一细分领域来说，越来越薄的玻璃基板一旦生变，将引发数千亿相关产业领域的产值动荡。
玻璃领域同样存在“卡脖子”现象，美国康宁公司拥有该领域最多的专利，大量主流手机品牌都得仰仗康宁公司提供防摔、抗刮擦的手机屏幕，著名的“大猩猩玻璃”一度横扫全球业界，华为也是在自主研发出高端屏幕玻璃技术后才摆脱了这一掣肘。
全球智能玻璃市场年均增长率超过10%，在玻璃行业的科技竞赛里，节能化、超薄化是标配，向信息化靠拢，针对不同应用场景研发有不同“黑科技”的特种玻璃才能更好地应对未来竞争。
我国是玻璃生产大国，也在浮法玻璃、光伏玻璃等方面有不俗成绩，但国产玻璃行业的科技实力总体处于继续追赶的状态。行业集中度也欠佳，大量中小型玻璃企业面临整合，具有核心技术的行业龙头企业需要更加深入的技研与更多的成果产出，以满足高端、多样化和个性化需求。疫情初期“国产疫苗玻璃瓶是否够用”的惊呼虽是虚惊一场，但当时我国在中硼硅玻璃管的生产品控上确实存在一些问题，后来才予以解决。
玻璃行业未来市场的增长点并不在于整体产量的增加，而是在需求结构升级所明确的更多高科技品种和更高的质量之上。接下来，还需以科技深度赋能玻璃制造，让玻璃和技术的精确融合推动智能玻璃的发展。
