近日，记者来到济宁市兖州区晨新玻璃制品有限公司，大门外悬挂有污染物排放量的LED公示牌，上面标有生产负荷、排放方式、排污口及主要污染物二氧化硫、氮氧化物和烟尘的数值。据公司总经理梁华介绍，上面都是企业生产排放中的实际数据传输，后台链接了济宁市和兖州区的两级环保智慧平台。
“过不了多久，用于生产的煤气发生炉就会关停，燃煤设施也会被拆除，不会再产生二氧化硫、黑水和大量烟尘了。”梁华说。
梁华指的是兖州区开展的玻璃企业清洁能源改造行动，根据4月8日下发的文件，辖区内所有的玻璃企业需在明年3月31日前完成清洁能源改造，否则关停。据了解，兖州区地处京津冀“2+26”通道城市范围，大气污染防治工作标准高、任务重、责任大，现有11家玻璃制品企业，共有煤气发生炉19台，玻璃窑炉18座，2017年燃煤量4.5万吨，虽然各玻璃企业通过SCR选择性催化还原脱硝、水膜除尘器除尘、钠钙双碱法脱硫等方法，主要污染物排放指标可达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》第三时段要求，但相比电厂等行业超低排放标准差距较大。现有工艺及环保设施如不实施改造，无法达到即将执行的第四时段标准要求。因此，在充分调研论证的基础上，兖州区投入2000余万元，采取以奖代补的办法，对辖区内玻璃企业进行清洁能源改造或搬迁。
梁华说，晨新已将清洁能源改造的设计图纸交给兖州华润燃气有限公司，目前已进入最后审核阶段。而在另一家山东凯德立玻璃制品有限公司，总经理关庆凯告诉记者，他们在接到通知后，第一时间行动起来，制订了60个工作日改造完成的路线图，“今天，天然气就已通进了厂区。”关庆凯不是不知道气代煤后生产成本的增加，之所以表现得那么迫切，是他看到了产品革命和升级的好时机。
凯德立以生产酒瓶为主，之前，关庆凯就有生产高端玻璃制品的想法，而清洁能源改造行动开始后，他决定下一步朝着生产高端器皿、化妆品包装瓶等高附加值的产品进发，对于酒瓶，也从生产重量型转向生产轻量型，满足市场需求。“生产工艺的改造倒逼着产品的升级，原来是市场找企业，生产成本增加后，企业必须拓宽市场，谋求更多的利润。”
此次行动将对处在城市规划区内或紧临城市规划区的4家玻璃企业实施搬迁，原址企业于今年9月底前停产并拆除燃煤设施，新建玻璃窑炉必须采用清洁能源。据测算，兖州区11家玻璃企业全部完成清洁能源改造后，每年大约可减排二氧化硫3.56吨、氮氧化物264吨、烟尘9.64吨，大大降低区域污染物排放负荷。
