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超白浮法玻璃的生产工艺要求
2020-07-21 10:40作者: 来源:窑炉陶瓷焊补专家 1094
超白浮法玻璃是一种新的浮法玻璃品种,是采用浮法玻璃工艺生产的一种具有高可见光透射比的平板玻璃。其化学组成中的Fe203含量小于0.015%, 其3mm厚度的玻璃产品的可见光透射率一般在91.5%以上,具有晶莹剔透的特性,可以提高薄膜太阳能电池的光电转换率,又被称为低铁浮法玻璃。该产品兼备优质浮法玻璃所特有的可加工性能,具有良好的光学性能、物理性能和机械性能等,可广泛应用于高档建筑的内外装修、薄膜太阳能电池基片、高档家具和玻璃深加工等领域。其所具有的高档品质和高附加值优势已日益引起业界的广泛关注,越来越多的浮法玻璃生产企业开始将产品更新换代的目光投向超白浮法玻璃。
 
虽然超白浮法玻璃是采用浮法玻璃工艺进行生产,但因其产品必须具有高可见光透射比,因此,其在原料、配合料制备、工艺特性以及熔窑耐火材料的材质等方面都与普通浮法玻璃有所不同,现简要介绍如下:
 
普通无色透明浮法玻璃化学组成中的Fe203含量为0.08%,而超白浮法玻璃化学组成中的Fe2O3含量为小于0.015% , 其Fe203含量仅为前者的18%左右,因此,超白浮法玻璃生产对原料中的铁含量的限制极为严格。作为超白浮法玻璃主要原料的硅质原料,一般要求其Fe203含量低于0.006%, 并对含钦、铭等难熔重矿物的粒径及含量也有严格限制;石灰石、白云石和氢氧化铝等原料中的Fe203含量一般要求小于0.015%, 由于普通长石中的Fe203含量往往较高,也有企业使用工业氢氧化铝取代长石来引入氧化铝成分的案例。
 
在普通浮法玻璃配合料的制备过程中,混合、贮存和提升运输过程中往往会混入一定的机械铁杂质。在超白浮法玻璃配合料的制备过程中,除采用电磁除铁器以外,还必须在上述原料制备的各个关键环节采取衬胶或内衬耐磨钢板等相应的降铁措施,严格限制机械铁杂质的混入。
 
由于超白浮法玻璃化学组成中的Fe203含量远低于普通无色透明浮法玻璃,而Fe203含量的变化对玻璃熔化过程的热传递有直接影响,因此,其工艺特性与普通无色透明浮法玻璃有显着不同,主要反映在超白浮法玻璃的热导率高,透热性好。生产超白浮法玻璃时,熔窑内玻璃液的流动有两大特点:(1)玻璃液平均温度较高,而玻璃液黏度相对低,玻璃液在水平方向上的对流强度较大,成型环流在澄清区停留时间相对较短;(2)在整个池深方向垂直温度梯度与黏度梯度明显要比普通无色透明浮法玻璃小,池底温度要高6%左右,上下温差相对较小,对流也相应减少,气泡的排出比普通无色透明浮法玻璃更为困难。正是由于超白浮法玻璃所具有的上述玻璃液流动特点,导致玻璃液的澄清和微气泡控制困难,必须根据其低铁的特点有针对性地制订适宜的熔化工艺制度,合理确定熔化回路和澄清回路的热负荷,同时保证其具有较强的氧化气氛。
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