近年来，“智能化”在汽车制造、纺织等各个领域迅速蔓延，逐渐被人们所熟悉，玻璃行业也正积极探索“智能化”发展道路，推动产业转型升级。其中的龙玻集团作为一家成立于1994年的集团化玻璃深加工企业，不仅提出“智慧工厂”理念，积极响应国家“中国制造2025”战略决策和部署建筑安全节能玻璃行业“工业4.0”，更以实际行动助推概念的加速落地。
2016年5月，龙玻集团研发技术团队携手奥地利李赛克集团精英团队从实地考察到双方技术沟通、交流，成功打造出智能化程度最高、功能最齐全、设计最先进的智能化玻璃生产系统。2016年12月28日，龙玻集团斥巨资与奥地利李赛克集团成功签定了李赛克智能化玻璃生产系统，并正式签署长期战略合作协议。历经6个多月的殷切期盼，“李赛克智能化玻璃深加工生产系统”的设备组合终于在今年7月在龙玻集团落地，这意味着龙玻集团的“智慧工厂”正式全面启动。
据介绍，该智能化玻璃深加工生产系统将原片仓储、半成品仓储、立体仓库、切割、打孔、清洗、干燥、检测、打印、钢化、夹胶、中空各设备之间的检测等各种玻璃深加工生产工艺和生产设备集成整合，连接一体，实现了从玻璃原片到建筑玻璃成品的“一气呵成”。如此先进的背后，是该生产系统整合了李赛克全球100条智能化玻璃生产系统所有优点而来的。
该生产系统的引进将对龙玻集团本身以及对整个行业引起颠覆性转变，不但技术上实现了可异地智能下单、产品信息实时动态追踪、订单交货期及时无误、产品质量稳定可控、产品信息永久可追溯、生产效益迅猛增长的新突破，也为行业提供了一种的智能化模式的范本，让“工业4.0”得到真正应用而不再是一个概念。
“智慧工厂”的智能化配置，不但为生产员工的劳动安全提供了保障，还大大降低了生产员工的劳动强度，提高了生产效率。由于设备智能化程度和工作精度高，生产检测环节减少了人为因素的影响，确保了产品质量的稳定性，可为客户提供最高性价比的产品赢得市场先机，这恰恰是龙玻集团对“智慧工厂”的发展理念。
龙玻集团专家们正在作设备安装前的筹划工作
据悉，该生产系统计划于2017年12月开始试运行。如今，龙玻集团“李赛克智能化玻璃深加工生产系统”领导小组的专家们正在作设备安装前的筹划工作，一切正有条不紊地推进，玻璃深加工行业的“智慧工厂”范本的面世指日可待。
