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限产原料涨价等因素增加玻璃生产成本压力

发布时间:2017-09-30 浏览量:2065 来源:沙河玻璃网
玻璃原片

限产效果有待观察
 
此次错峰生产涉及沙河地区玻璃企业24家,浮法玻璃企业共计11家,均要求从10月1日起限产15%。涉及总产能共计28000吨/天。
 
沙河限产15%实际执行有待进一步考察。如果真正实施,减少的产能约占全国产能2.39%,影响有限。加上目前利润好,吸引生产线投产。据玻璃期货网数据统计,下半年计划冷修复产+新建点火线达8条,总计产能达2976万重量箱,相当于目前在产产能3.2%,将抵消沙河限产的影响。
 
当前,北方多个城市发布错峰生产措施,不少地方涉及玻璃行业,但只有邢台市明确玻璃限产。业内人士表示,此次限产对国内整体供给影响并不大,但邢台首次玻璃限产将起到示范作用,未来玻璃限产可能覆盖更多地区。
 
据了解,全国浮法玻璃产能主要集中在华北、华南、华东,三个地区的产能占比约为80%。其中河北沙河是中国最大的玻璃集散地,产能占比约20%。

企业稳价意愿强
 
9月25日,沙河大部分玻璃生产企业报价每吨上涨10元左右。而9月20日,沙河玻璃生产企业刚提价每吨10元。
 
近期,多重因素刺激玻璃生产成本增加,导致厂家连续涨价。环保监管政策趋严,企业环保投入增加;同时,砂岩、白石等原材料开采受限,价格大幅飙升。另外,纯碱受环保、安全检查等影响供应减少、货源紧张,目前库存维持在20万吨以下的低位水平。“纯碱价格9月份以来上涨了300-400元/吨,相当于玻璃生产成本上涨60-80元/吨左右。纯碱价格上涨,进一步带动玻璃成本重心上移。”

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