该叶片是全球最长的纯玻纤风力叶片，使用中国巨石专属定制的390超高性能玻璃纤维，结合中国恒石专业织造工艺制造。
84米是一个怎样的概念？风力叶片发电能量与风力叶片扫风面积有着极大的相关性，以84米为半径，其扫风面积超过22155平方米，足足有三个足球场那么大！
与全球最长的风力叶片相比，后者采用玻纤加碳纤维的材质，有着超强的刚度，屹立各大材料之巅，但因极其昂贵的价格让众多客户望而却步。相较于此，中国巨石390超高性能玻璃纤维性价比显而易见，为风电设计的大型化、轻量化提供了更多可能性。
一块长度超80米的风力叶片，要放到海上发电，倘若没有足够的刚度，极易产生变形和振动，增加叶片打到塔架和失效的危险性。海上环境潮湿、多变，还有陆风、海风的共同夹击，风力叶片易被腐蚀，缩短使用寿命。而使用了中国巨石为客户专属定制的超高模量玻纤产品，这些问题都能够得到解决。玻璃研究中心副主任章林自豪地说道，与巨石的E6常规产品相比，该产品的强度提高了40%以上，模量也增加了不止16%。
海上风力叶片
在为产品的优异性能竖大拇指的同时，不禁要为巨石的研发团队点赞。这个过程凝聚了他们无数的心血与汗水，是数万次实验、数千个配方中才选出的最优方案；是不厌其烦地询问客户意见才取得的认可。
研制玻璃配方的同时，浸润剂配方工作一刻不停。最初，客户反映巨石的产品有纱线易滑落等问题，为了解决这个困难，公司专门组成了攻关小组。
研发员们深入一线，走进客户，进行大量试验与分析，大脑中仿佛一台高速运转的计算机，各个数据配比在脑海中不断闪现，最终调配出一款浸润剂配方，前期遮住心头的乌云消散一些。
叶片安装现场
产品效果好不好，还要客户认证。等到客户用新配方生产后再验证，已然过去小半年的时间。但是，翘首以盼的完美结果并没有如期出现，巨大的失落感和压力摆在研发人员面前。
做研发注定是一件与失败常伴的事情，就算摔倒1000次，也要第1001次站起来。于是，在接到客户的反馈后，研发员们沉下心继续探索。而这一做就是三年，三年后，他们终于翻越大山、看到大海。再一次把样品送给客户，这次等来的不是失望，而是客户的满意，他们决定下单了。
如果说该390超高性能玻璃纤维是横扫海岸线的王者，那高强高模风力叶片用纱E7-380就是陆上中低风速区域的至尊了。从2009年开始，巨石投入巨额资金研发新一代玻璃纤维，刚开始的时候，国内其他厂家还没有开始做，没有任何经验可以借鉴，巨石鼓足勇气成为“第一个吃螃蟹的人”。
经过五年的呕心沥血，E7玻璃纤维诞生了，对此中国巨石具有完全的自主知识产权。E7不仅有E玻璃纤维的所有优质，还在模量、强度、软化、温度等方面更胜一筹，能够满足高端客户的特殊需求。
根据理论测算，使用E7DR-380的风力叶片比使用普通E玻璃的寿命提高15%以上，如今，高强高模风力叶片用纱E7-380得到了客户的认证，已经大批量生产。
LM、SGRE、Vestas、TPI等在全球风力叶片市场上处于垄断地位的公司，纷纷采购巨石玻纤；国内的中复连众、中材科技等风电大客户，每年也稳定地跟巨石下订单。
宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。巨石团队坚定地致力于为风力发电领域贡献自己的力量，为建设资源节约型、环境友好型社会做出应有的努力。
