“今天，我们将以首届玻璃器皿行业职业技能大赛为开端，鼓励引导更多的产业工业秉承工匠精神，练就纯熟技术，掌握绝技绝活，努力擦亮闻喜玻璃特色技能品牌，为实现我县玻璃器皿行业高质量发展提供强有力的人才支撑……”4月7日，闻喜县首届玻璃器皿行业职业技能大赛拉开帷幕，这也是闻喜县委、县政府围绕“玻璃”做文章、求突破、蹚新路的一次努力。
闻喜工业起步于上世纪50年代末60年代初，经过半个多世纪的风雨历程，该县已逐步发展成为以钢铁、金属镁、玻璃器皿、化工、建材等工业经济占主导地位的经济强县。近年来，围绕省委“四为四高两同步”总体思路和要求，紧扣市委“五抓一优一促”经济工作主抓手，闻喜工业着力突破传统、迭代升级，转型升级态势良好，迈入发展快车道。
走进闻喜县英发玻璃制品有限公司新样品展示间，一半展柜里放着“天青瓷”“金棕瓷”“万彩瓷”等“陶瓷瓶”，一半展柜里放着“白玉瓶”“翠玉瓶”“蓝玉瓶”“玛瑙瓶”等“仿玉瓶”。记者不由得好奇问道：“一个玻璃厂，样品间怎么不展示玻璃制品，而展示陶瓷瓶、仿玉瓶？这些该不会是用玻璃做成的吧？”
走进闻喜县英发玻璃制品有限公司新样品展示间，一半展柜里放着“天青瓷”“金棕瓷”“万彩瓷”等“陶瓷瓶”，一半展柜里放着“白玉瓶”“翠玉瓶”“蓝玉瓶”“玛瑙瓶”等“仿玉瓶”。记者不由得好奇问道：“一个玻璃厂，样品间怎么不展示玻璃制品，而展示陶瓷瓶、仿玉瓶？这些该不会是用玻璃做成的吧？”
“几乎每个来我们样品间的人都跟你有一样的疑问。”听完记者的疑问，该公司办公室科员张晓波笑着说，“不过，你只猜对了一半，这些展品并不是陶瓷瓶也不是仿玉瓶，而是我们公司运用制作玻璃的工艺流程做出来的微晶瓷酒瓶。”
说起“微晶瓷”，闻喜县英发玻璃制品有限公司董事长李顺发就打开了话匣子：“这个微晶瓷是我们自主研发出来的，我们是国内首创也是唯一拥有这个技术的玻璃企业。我想，未来，这个技术将会引领瓷瓶的一场革命。”
听到这里，记者更加好奇了，一项玻璃技术怎么会在瓷瓶界搅动风云？
李顺发拿出一组数据：传统陶瓷的材料成分主要是由硅（含65%—75%）、铝镁钙（含15%—25%）和钠钾（含3%—5%）组成；微晶瓷的材料成分主要是由硅（含60%—75%）、铝镁（含13%—15%）、钠钾（含15%—18%）组成。“你看，陶瓷和我们的微晶瓷使用的主要材料没有多大区别。”
接着，李顺发又将微晶瓷的制作流程罗列了出来：基础玻璃组成设计—原料选择—配合料的制备—玻璃配合料的熔化—酒瓶的成型—酒瓶的核化与微晶化—微晶瓷酒瓶的退火—微晶瓷酒瓶的加工。
“这下你明白了吧，我们就是用玻璃工艺创新性地做出了几乎跟陶瓷酒瓶一样的微晶瓷酒瓶。说专业一些，微晶瓷酒瓶是玻璃控制成核和晶化的陶瓷材料酒瓶，也是玻璃熔化、成型、热处理成预设晶相的陶瓷酒瓶。它是由一种以上玻璃相和一种以上晶相组成，结合了传统陶瓷的特殊性能和玻璃与众不同的性质，介于玻璃酒瓶和陶瓷酒瓶之间。”
要说这个微晶瓷工艺为什么会是酒瓶包装历史上具有里程碑意义的一项创新，李顺发解释道：“微晶瓷酒瓶的几个特性决定了它未来不限量的市场前景。一是改变了传统制瓷工艺，由烧制变成熔制，流水线的生产方式大大缩短了生产周期，也降低了生产成本。二是微晶瓷酒瓶没有气孔，不渗透，避光保温更利于白酒瓶保质储存。三是环保，微晶瓷酒瓶可回收循环利用，解决了陶瓷酒瓶不可回收生产使用的环保难题。就这一点，它的经济价值和社会效益将不可估量。”
“虽然玻璃产业是传统产业，但我们在创新、在技术研发上毫不含糊。”李顺发开玩笑地说，“老板胆子大，敢创新；老板心大，舍得花钱。这就是企业能创新、能发展的秘诀。”
记者在采访中了解到，闻喜日用玻璃产业起步于上世纪五六十年代，是山西省人工吹制玻璃器皿的发源地。历经整合与转型之后，玻璃器皿产业已成为闻喜工业经济的主导产业之一，现有企业43家，从业人员3万余人，占全县工业从业人数的45%。
近年来，闻喜玻璃专注细节，凝练品质，大到具有异域风情、栩栩如生的多彩玻璃花瓶，小至精巧独特的茶具、烛台，各种高颜值、高创意的玻璃制品，融入了文化元素，把玻璃制品“特、优、美”的特色展现得淋漓尽致，成为闻喜高质量转型发展的一张产业名片。
